某照明有限公司/ 绿色照明工程0紧凑型节能灯生产线, 工程投资24 640万元, 年设计生产能力1500万只。我们受企业委托, 依据5建设项目职业病危害评价规范6于试生产阶段对该项目进行了职业病危害控制效果评价。

1. 1 评价依据与标准 5中华人民共和国职业病防治法6 [ 1]、5工业企业设计卫生标准6[ 2] 、5工作场所有害因素职业接触限值6 [ 3] 5建设项目职业病危害评价规范6 [ 4]、5工作场所空气中有害物质监测的采样规范6 [ 5] 、5作业场所空气中粉尘测定方法6 [ 6] 。

1. 2 生产工艺 见图1。

图1 某紧凑型节能灯生产线生产工艺流程

1. 3 评价范围及内容 生产工艺过程中可能产生的粉尘、有毒物质、物理因素等职业病危害因素的浓度或强度及其对作业人员健康的影响, 以及选址、总平面布置、生产工艺布局、车间建筑设计卫生要求、卫生工程技术防护设施控制效果、个人防护措施、辅助用室设置、职业卫生管理措施进行卫生学评价。

2 结果

2. 1 生产过程中可能产生的职业病危害因素

2. 1. 1 职业病危害因素的识别 该场所生产设备( 如切管、成型、烤)的发热量大, 有可能导致室温过高; 个别工序如汞丸制造间在汞丸压制过程中有微量汞蒸发; 在排气释汞工序以后, 如偶发灯管破碎, 将有极微量汞蒸气逸出; 钼回收工作间钼对人也可产生危害; 切管、成型、烤、烫珠绑丝、封口等工序使用天然气燃烧或燃烧不全时, 可产生一氧化碳、二氧化硫等危害因素; 电子粉制造、烫珠绑丝等工序使用的醋酸异戊酯、醋酸异丁酯等为易燃溶剂, 且对人体有害。

2. 1. 2 职业病危害因素检测结果与指数分析 选择有代表性的、空气中有害物质浓度最高的地点为采样点, 连续采样3个工作日, 计算空气中有害物质8 h时间加权平均( TWA)浓度, 对照国家卫生标准计算指数进行评价。见表1。

2. 1. 3 职业病危害类别 依据5建设项目职业病危害分类管理办法6 (卫生部令第49号) , 将本项目列为一般职业病危害建设项目。

2. 2 选址 该照明有限公司紧凑型节能灯生产线位于安阳市龙安区中州路南段东侧, 选址为工业区, 交通便利。远离居住区、学校、医院等人口密集区。安阳当地多年平均气温13. 6 e ,全年主导风向为偏南风, 频率为34. 8。选址符合5工业企业设计卫生标准6 ( GBZ 1 - 2002) 及5工业企业总平面设计规范6( GB 50187- 1993) 的要求。

2. 3 总平面布局 该生产线服从公司整体规划, 远离生活区。总平面布置将主厂房与可能造成危害因素逸出的汞丸实验室、钼回收系统分开。在生产区内除更衣室外没有设置非生产用房。

2. 4 职业病危害因素及防护措施 ¹ 在发热量大的生产场所,对主要发热设备都设有机械排风系统, 以排出设备所产生的热量。在此基础上为保持该空间50000级净化要求所需的大量换气, 可排出剩余热量, 使该空间保持18~ 28 e 的温度。º 防治汞危害措施: 汞是制造节能灯的主要原料之一, 本工程生产线采用以汞丸代替直接充汞滴液的先进技术, 使整个制灯过程中没有汞蒸气逸出。使汞的危害仅限于汞制造间。在汞丸制造间对逸出汞蒸气的位置设置强力局部排风系统, 所抽出的汞蒸气, 经含银活性炭吸附装置过滤达到允许的排放标准后排入大气中。同时, 该工作间为保持50000的净化要求和小于20%相对湿度所必须的大量换气( 直排不循环)能进一步确保室内汞浓度达到卫生标准的要求。» 各有害工种均按照有关规定定期发放特种手套、乳胶手套、防护眼镜、茶色眼镜、电焊面罩、防毒口罩、橡胶围裙、耳塞、牛皮手套等个人防护用品。¼工业卫生管理措施: 该公司有企业HSE 管理程序文件, 配有专职人员负责职业安全。已建立职工健康档案, 接触职业病危害因素人员的健康监护和作业场所职业病危害因素监测按规定周期进行。

3 讨论

3. 1 评价结论 该紧凑型节能灯生产线为新建项目, 执行了国家有关职业卫生/ 三同时0的规定。选址及布局合理, 生产工艺设备先进, 有卫生防护设施和针对作业工人的个人防护设施; 有较完备的医疗保健服务措施。职业卫生管理措施较完善。评价结果显示, 该生产线职业病危害因素的浓度或强度基本控制在国家职业卫生标准以内, 生产过程中存在的职业病危害因素是可以预防的, 符合5工业企业设计卫生标准6 ( GBZ 1- 2002) 的要求。

3. 2 建议 废管回收的各项指标均超标, 应尽快治理。同时,加强生产设备的定期检查和维修管理制度。对职业病设备防治设备和个人使用的职业病防护用品, 应当进行经常性的维护、检修, 定期检测其性能和效果, 确保其处于正常状态。进一步完善有害作业人员健康监护和职业病危害检测评价制度。