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无机盐工业职业病危害因素的识别与防治措施

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无机盐是化工产品中的一个重要组成部分,广泛应用于国民经济各部门。中国无机盐产品约有400余种,22个系列。在这22个系列中,不少产品具有毒性,有毒产品可归纳为:重金属类、金属及其化合物;无机含卤素化合物;无机含硫、磷化合物;无机含氮化合物和氰化物。

生产方法 无机盐生产原料来源广泛,种类多,生产方法多,生产工艺复杂,操作步骤多。无机盐生产几乎涉及所有化工单元操作。如粉碎、混合、焙烧、浸取、蒸发、结晶、分离、干燥、固体物料输送、电解等。目前,国内无机盐生产机械化、自动化程度不高。无机盐典型生产方法如下:

1.用化学矿石生产无机盐。如用铬铁矿生产重铬酸钠。铬铁矿经粉碎后,与白云石;碳酸钙、纯碱等按一定比例混合送入回转窑,在高温下焙烧,使矿石中的三氧化二铬转化为铬酸钠,反应式如下:

4(FeO·Cr2O3)+8Na2CO3+O2=8Na2CrO4+2Fe2O3+8CO2

炉料用水浸取,经中和去铝、蒸发、加硫酸使铬酸钠转化为重铬酸钠,反应式如下:

2NaClO4+H2SO4=Na2Cr2O7+Na2SO4+H2O

将重铬酸钠溶液蒸发、结晶制成成品。

2.从水溶液中分离无机盐。如用分解洗涤法生产氯化钾。将光卤石粉碎后加水分解,再经沉降、离心得粗钾,再用水溶去氯化钠,脱水、干燥即得成品。

3.合成法制无机盐。如用纯碱制取碳酸氢钠。将纯碱溶于水中,滤去杂质后用二氧化碳窑气碳化,经离心、干燥、粉碎即得产品,反应式如下:

Na2CO3+CO2+H2O≒2NaHCO3

4.其他方法制取无机盐。如用电解氯化钠法制取氯酸钾。食盐水精制后进行电解,再将电解液氯化钾进行复分解,生成氯酸钾,反应液冷却后分离母液,得粗品,再重结晶得成品。

职业危害

1.在无机盐生产的各个单元操作中,有许多存在职业危害。如在矿石粉碎过程中的尘毒危害、噪声危害和机械伤害;在焙烧过程中应注意灼伤和有毒气体防护;固体物料输送的传动机构在运转中容易将操作人员的衣服、手、头发等卷入;电解过程有氢气放出,与空气易形成爆炸性混合物,遇明火有爆炸危险等。

2.无机盐生产过程中所用的原料及中间体一些是有毒、腐蚀或有爆炸危险的物质。如硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾都是强酸、强碱;如氨、氯、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物等是有毒和爆炸危险物品;氢氰酸是剧毒气体。

3.在众多的无机盐中,有一些具有强烈腐蚀性、刺激性和毒性。如:过氧化氢会使皮肤变白,长期接触可致接触性皮炎,接触眼可致不可逆损伤或失明;氯磺酸触及皮肤能引起长久不愈的灼伤;六价铬盐如重铬酸钾急性中毒,吸入可引起急性呼吸道刺激、鼻出血,重者可发生化学性肺炎,慢性影响有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中膈穿孔、呼吸道炎症和肿瘤等;氰化钠抑制呼吸酶,造成细胞内窒息,吸入、口服或经皮肤吸收均可引起急性中毒。口服50~100mg即可引起猝死。非骤死者临床表现分为前驱期、呼吸困难期、惊厥期、麻痹期,麻痹期全身肌肉松弛,呼吸心跳停止而死亡。车间容许最高浓度为0.3mg/m3(皮)。也有不少无机盐是易燃易爆、强氧化剂。如:氯酸钾受强热或与强酸接触即发生爆炸,与还原剂等杂质混合形成爆炸性混合物;无机过氧化物与可燃物、有机物等还原性物质混合有爆炸危险。

预防措施

1.在无机盐生产的各个单元操作中,采取措施预防职业危害。如:矿石粉碎过程中工人应戴防尘口罩、耳塞等,抑制粉尘飞扬;车间厂房通风要良好,防止有毒气体和粉尘聚集;固体物料输送的传动部位应加装防护栏和防护罩,工人应按规定着装和操作;焙烧过程中,特别是点火熄火时,应精心操作防止爆炸和中毒,工人还应防热辐射;电解厂房应加强通风,加装氢气报警器等。

2.无机盐生产过程中原料及中间体的防护参见有关书籍。

3.在接触有毒无机盐时,应加强个人防护,严防毒物从鼻、口、皮肤进入人体。工作岗位应有充足自来水供应和洗眼器,一旦沾染及时清洗,紧急时则就医诊治,工作岗位应配备必要的药物,操作人员有异常感觉时应离开现场,呼吸新鲜空气,必要时就医诊治。

4.对易燃易爆的无机盐产品,如氯酸钾、过氧化物等,在生产、储运、使用过程中应严格按规定操作,工作场所严禁明火,要轻拿轻放,防止摩擦、碰撞,要防止与其他物品混放、防止混入其他杂质。

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