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石化公司2万吨/年苯法顺酐项目职业病危害评价分析

文章栏目:职业卫生评价 来源:职业卫生网 浏览次数: 评论: 顶: 踩:

 顺酐(马来酸酐)是重要的有机化工原料之一,主要用于生产不饱和聚脂、农药、涂料、润滑油添加剂、油漆、树脂、油墨、工程塑料、粘合剂、造纸施胶剂、纺织品整理剂等。2003 年市场需求量为20156万吨, 2005- 2010年预计将达到37182万吨, 目前我国顺酐年产量为14万吨, 顺酐市场前景广阔。某石化公司于2006年3 月拟建年产2万吨苯法顺酐技术改造项目, 以满足市场需要。受该公司委托, 笔者对该项目进行职业病危害预评价。

1 内容与方法

111 评价依据 5工作场所空气中有害物质监测的采样规范6、5工作场所空气有害物质测定6、5工业企业设计卫生标准6、5工作场所有害因素职业接触限值6、5建筑照明设计标准6及该项目可行性研究报告11- 52。

112 评价范围及内容 本次评价针对新建2万吨/年苯法顺酐项目, 包括新建年产115万吨顺酐装置和改造原有的年产5 000 t顺酐装置及其附属的公用工程。评价内容主要包括总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑物卫生学要求、职业病危害因素、职业病防护设施、个人防护用品、卫生辅助用室、职业卫生管理机构及制度、职业健康监护、应急救援、职业卫生专项经费等。

113 评价方法 采用定量分级、检查表和综合分析相结合的方法。通过对作业现场的职业卫生学调查, 资料收集、整理和职业病危害因素的类比现场检测, 对职业危害作业程度进行综合分析评价。

114 主要仪器设备 大气采样器、HS5660A 噪声声级计、照度计、空盒气压表、电子微风仪。

2 结果

211 工艺流程 原料苯通过与空气混合进入固定床反应器, 在催化剂床层上发生氧化反应, 得到含顺酐的气体, 经部分冷凝、捕集液酐、水吸收、脱水精制得到液体顺酐, 最后通过结片、挤压成型得到片状或球状固体产品顺酐。本装置的主要原材料为苯, 辅助材料为催化剂、二甲苯和熔盐。本装置的主要产品为球状成品顺酐和片状成品顺酐。

212 职业病危害因素 本项目在生产过程中涉及到的各种化学物质主要是生产过程中使用的各种原料、辅助材料、催化剂、产品和副产品等, 具体的化学物质主要是顺酐、顺丁烯二酸、苯、二甲苯、催化剂、熔盐(主要成分是硝酸钾和亚硝酸钠)、一氧化碳、二氧化碳、盐酸、氢氧化钠、氮气、有机酸废渣及失效的氧化催化剂等。物理因素主要是布置在生产厂房内的各种设备在运行过程中产生的噪声。本项目所涉及到职业病危害因素及来源情况见表1。本项目确定重点评价的职业病危害因素为顺酐、苯、二甲苯、一氧化碳、盐酸、氢氧化钠以及设备运行过程中产生的噪声。

213 类比现场选择 本次评价选择该公司现有年产5 000 t苯法顺酐装置。根据对拟评价装置和类比装置的比较, 可知两套装置的产品、原料基本相同, 两套装置的工艺流程、主要生产设备相似。虽然类比装置生产规模较拟建项目小, 但由于该装置为企业现有装置, 其生产环境、工艺管理及职业卫生管理等方面均依托现有, 类比装置与拟建项目可能产生的职业病危害因素相同, 所以选择企业现有5 000 t苯 法顺酐装置进行类比调查分析是可行的。

214类比检测 本次评价在类比生产现场根据工种和巡检路线设置了15个毒物检测点, 21 个噪声检测点, 并对各生产现场的照明情况进行了测试, 结果均符合国家标准要求。见表2~ 表414, 52。风及时排出装置内可能泄漏的毒性物质。在原料罐区和生产装置内可能泄露易燃气体的场地, 安装可燃气体报警器。主要贮罐容器均设氮气保护。易燃及有毒有害的物料输送设备均选用全封闭无泄漏磁力泵或屏蔽泵, 防止泄漏, 减少事故隐患和对工人的危害。对顺酐造粒、包装工段的设备做到密闭操作,并装有引风设施, 减少顺酐蒸汽和粉尘的外泄。

表1 本项目可能产生职业病危害因素分布情况.jpg

表2 类比项目顺酐车间毒物检测结果.jpg

21512 噪声控制措施 选用低噪声设备, 对噪音较大的设备安装消音器及吸音设备, 以减少噪音对环境和工人的影响。

21513 个体防护及应急救援 装置控制室内设置长管空气呼吸器、全封闭消防防化服, 操作工人配防护镜、防酸手套、防毒面具等。

3 讨论

311 评价 该项目在总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑物卫生学要求、职业病危害因素、职业病防护设施的效果、个人使用的职业病防护用品、卫生辅助用室、职业卫生管理机构及制度、职业健康监护、应急救援、职业卫生专项经费落实情况等方面均符合5中华人民共和国职业病防治法6、5工业企业设计卫生标准6、5职业健康监护管理办法6的相关要求, 但拟采取的应急救援措施不够完善。该项目可能存在的职业病危害因素有马来酸酐、苯、二甲苯、一氧化碳、盐酸、氢氧化钠和噪声, 其中苯为本项目主要原料, 生产用量约为217万吨/年。虽然本项目生产工艺为密闭循环, 劳动者作业方式主要为巡检作业, 企业建立有完善的安全操作规程和职业卫生管理制度, 类比现场正常生产状态下检测结果均未超标, 但由于其在IARC 分组中为1组的明确致癌化学物, 用量较大, 一旦发生泄漏事故将会对劳动者的健康造成严重危害, 并且本项目生产过程中可能存在的职业病危害因素中苯、一氧化碳等均为5高毒物品目录6中的高毒物质, 依据5建设项目职业病危害分类管理办法6的有关规定综合考虑, 本次评价将该项目定性为职业病危害严重的建设项目。本项目从职业病预防的角度来考虑是可行的。

312 建议 ( 1)本项目在进行下一步设计时应将本评价报告作为设计的依据之一, 结合本装置的实际情况和职业卫生相关法律、标准进行职业卫生防护设施设计, 详细说明职业卫生专项经费、职业卫生管理和应急救援措施、职业健康监护以及卫生辅助用室设计情况, 并将职业卫生防护设施设计报省级卫生行政部门审查, 审查合格后方可施工建设。( 2) 认真落实本评价报告中提出的治理对策, 使拟建项目作业场所职业病危害因素的浓度和强度符合国家标准要求13, 42。( 3) 本项目的应急救援措施设计不够完善, 建议在下一步设计中应对原料泵房和苯泵房设计事故通风, 并在泵房内和反应装置区设置苯等有毒气体泄漏报警器。在装置区的高位明显处设置警示风向标。( 4)本项目依托的企业原有应急救援预案比较完善、具体。项目投产后, 原厂职业卫生管理机构应积极组织落实应急救援措施, 并定期组织职业中毒事故应急救援演习。( 5)本项目投产后, 公司的职业卫生管理体制与其配套使用, 本项目应配备专(兼)职的职业卫生管理人员, 从事职业卫生管理工作, 并结合本项目特点, 依据5中华人民共和国职业病防治法6及其配套法规、规章, 逐步建立健全职业卫生管理档案和员工健康监护档案, 切实保障劳动者健康。( 6)本项目在初步设计阶段应按5采暖通风与空气调节设计规范6的相关规定对顺酐车间、原料车间的各个生产厂房合理设计机械通风和事故通风量162。( 7)在竣工验收前, 建设单位应委托依法设立的取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价。

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