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节能型套筒石灰窑生产线职业病危害检测评价分析

发表时间:2014-02-03 来源:职业卫生网 浏览次数: 评论: 顶: 踩:

套筒石灰窑与一般石灰竖窑不同之处在于, 采用气体为燃料窑内为负压, 减少了烟气和粉尘外溢, 降低了原料及生产过程中产生的一氧化碳、二氧化硫等有害物质排放, 工作环境得到改善[ 1] 。为了解某新建节能型冶金石灰窑生产过程中的职业病危害因素, 遂对该项目进行职业病危害控制效果评价, 现将结果报告如下。

1 对象与方法

1. 1 对象 某新建节能型冶金石灰窑。

1. 2 评价内容 工程总体与生产工艺布局、设备布置的卫生学要求, 工作场所职业病危害因素检测, 卫生工程技术防护设施与措施、操作室与辅助卫生设施、应急救援措施、个人防护措施和职业卫生管理措施等。

1. 3 方法 根据5工作场所空气中有毒物质的采样规范6GBZ159- 2004[ 2] 要求, 对工作场所作业人员经常操作处设点。按5工作场所有害因素职业接触限值6GBZ2. 1、2 . 2- 2007[3, 4]进行测定; 粉尘浓度按国家职业卫生标准5工作场所空气中粉尘测定第一部分: 总尘浓度6GBZPT192. 1- 2007[ 5] 进行测定; 毒物浓度按国家职业卫生标准5工作场所空气有毒物质测定6GBZPT160- 2007[6] 进行; 综合评价按照5建设项目职业病危害控制效果评价技术导则6GBZPT197- 2007[7] 执行。、、

图1 活性石灰主要生产工艺流程简图.jpg

1.4 设备 个体采样仪( KCY - 3A) , 噪声频谱分析仪( AWA6270A) , 个体噪声采样仪( edg5) 。

2 结果

2. 1 一般情况 该项目主要工程内容包括露天原料堆场、石灰石贮料仓、碎石外运仓、石灰石筛分和运输设备、环形套筒窑、成品石灰筛分与贮运系统、供配电系统、燃气与热力系统、给排水系统等。年产炼钢活性石灰17. 34 万吨、烧结活性石灰3. 06 万吨。生产过程中存在或产生的职业病危害因素有石灰石尘、石灰尘、噪声、高温、热辐射、工频电磁场、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氮气等。主要生产工艺流程见图1。

2. 2 现场检测 工作场所职业病危害因素测定结果见表1 和表2。

表1 工作场所职业病危害化学因素检测结果.jpg

2. 3 职业病危害防护措施 在产生粉尘的原料输送系统采用负压式, 除尘器采用低压脉冲布袋除尘器; 成品输送系统采用DYZD 系列零排放除尘方式; 原料堆场采取喷雾洒水措施。产生易燃、易爆气体的场所设置固定式煤气报警仪, 并配有便携式煤气报警仪; 对各密封点进行经常性检查, 防止有害气体泄漏;煤气管道露天布置, 液压站、煤气加压站设通风设施, 换气次数达到规范要求。产生噪声的鼓风机采用进风、排风消声器降低噪声, 鼓风机房采用吸音材料; 对振动筛等设备采用钢外罩, 并在罩板内设置吸音材料; 在噪声较高的生产场所设置隔声操作间。产生高温或热辐射的设备采取保温隔热的办法防止高温灼伤和热辐射的危害。对不同岗位接触职业病危害因素的职工均配发了相应的个人职业病防护用品如防尘口罩、防毒面罩、防噪耳塞、高温作业的防高温皮鞋以及工作服、手套等, 基本符合卫生要求。

3 讨论

环形套筒窑作为一种新窑型, 引入国内时间还不长。由于其具有诸多优越性, 已被越来越多的厂家所采用。通过对该项目的现场调查发现, 由于环形套筒石灰窑采用负压生产, 生产过程中可以减少循环气体的外漏概率, 有毒有害物质和粉尘得到较好的控制, 工作环境得到很大的改善。其窑体采用内筒与外筒同心布置, 外套筒由钢板卷成并衬以耐火材料组成, 在煅烧过程中, 窑体内高温向外产生的热辐射强度大幅度降低, 对人体产生的危害也随之减小。现场检测结果也显示该部分的化学毒物和热辐射浓度( 强度) 均未超过国家标准限值。与传统的石灰窑相比, 环形套筒窑窑体煅烧过程产生的职业病危害已不是该类项目重点防护的对象。

虽然环形套筒窑窑体部分产生的职业病危害较小, 但是, 原料、产品运输系统以及相应的辅助设施等生产过程产生的粉尘、噪声浓度( 强度) 却不容忽视。现场职业病危害调查发现, 成品放灰( 混合仓) 、原料皮带斗提上料处粉尘以及成品运输皮带、原料皮带斗车上料、工艺除尘机、卷扬机等工作场所噪声强度较高, 作业场所环境也较差。现场检测结果也证实, 该场所的粉尘和噪声浓度( 强度) 有部分超过国家标准限值要求。由于该部分工艺采用的还是原有的传统工艺, 受工程技术、设备等原因, 原料、产品等运输系统和公辅设施产生的高浓度粉尘和噪声无法得到有效控制, 该场所职业病危害将一直存在。高浓度粉尘和噪声对作业人员的健康危害是十分严重的, 因此需重点关注和控制。另外, 生产过程中的煤气也不能忽视, 正常情况下无多大问题, 关键是在异常情况或发生事故时, 如发生泄漏可能导致作业人员一氧化碳急性中毒, 有致死风险, 需要重点防护。

综上所述, 该石灰窑生产线窑体虽然采用先进节能型套筒窑技术, 但由于原料和产品输送系统等未采用较先进的生产工艺, 工作场所中存在的职业病危害因素整体未得到明显改善。环形套筒石灰窑生产线在生产过程中产生或存在的主要职业病危害因素是粉尘和噪声等, 关键控制点为石灰石料斗、振动给料机、振动筛、除尘器以及各类风机、空压机等高噪声设备及产尘处以及一氧化碳泄漏处。对这些工作场所的职业病危害因素的防护和控制是十分关键的, 除应采取必要的防毒措施外, 对高强度噪声场所和设备实行密闭隔离以及物料运输系统采取密闭除尘并缩短巡检人员在外工作时间、加强个人防护等措施是降低作业场所噪声和粉尘对人体危害行之有效的办法。

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