造纸工业中存在着诸多职业危害因素，在职业卫生评价中尤其要注意对重点工艺中的重点危害因素进行仔细分析，并作出相应的防护建议。以下是造纸工业中职业卫生防护效果的分析方法：

一、防毒措施

1防氯气泄漏

用液氯罐方式加氯时必须要有防止氯气泄漏的措施，加氯间应有强制通风设施，其换气量不少于12次/小时。在使用液氯容器的场所应设置喷淋装置，并应有浓碱吸收池或浓碱液淹没装置，以便在发现液氯容器泄漏氯气时，设法将整个容器推入池中。

在生产操作过程中，应注意设备和管道是否“漏气”，重点部位安装氯气报警器，并严格控制氯气储量。制定针对氯气泄漏事故的应急救援预案并配备过滤式或供气式防毒面具等。

2二氧化氯

二氧化氯极易爆炸，爆炸后生产氯气、氧气、七氧化二氯等。一般在二氧化氯制备中，设法使其稀释至10% (体积分数)以下，防止二氧化氯跟油类、脂肪、煤、硫黄、汞、橡胶等物质接触，并不能使其受热，受太阳光或其他光源的照射或受电火花的影响，以防止发生爆炸事故。

3硫化氢

为预防硫化氢中毒，在生产过程中应注意设备的密闭和通风，设置自动报警器。要进入有可能产生硫化氢的工作场所，应先进行强制性通风，再放入小动物观察有无中毒现象，或用直读式测定仪或醋酸铅试纸测试现场空气中浓度，确认工作场所安全时方可进入作业。在特殊情况必须进入高浓度硫化氢工作场所检修时，必须戴供氧式防毒面具，并应有专人在外监护。并可事先口服高铁血红蛋白形成剂对氨基苯丙酮作预防药。

二、防噪声措施

噪声是造纸工业的一重要职业病危害因素。防噪声主要措施是对备料工序、制浆工序和抄纸工序产生高强度噪声设备的降噪措施，以及集控室和岗位操作室的隔音措施。

(一)降低噪声措施

降低设备噪声的首要问题是工艺设计和设备选型，应在工艺选择时优先考虑噪声危害较小的工艺路线;在设备采购时应将设备出厂噪声纳入重要选择指标，或要求供货方配套供给防噪声设施。

1圆锯

圆锯的总噪声级是由空气动力性噪声、锯片振动噪声和机械噪声叠加的结果。控制方法有：

① 锯片开消声槽，可获得10dB(A)左右的消声;

② 在不影响锯切高度的前提下，尽量加大锯片的夹盘直径，这样可以提高锯片刚度，减少弯曲振动，对降低振动噪声和机械噪声是极其有效的。研究证明，当夹盘直径加大到锯片直径的3/4倍时，降噪效果最佳;

③ 从锯齿的材料和阻尼降噪;

④ 采用消声板控制圆锯是一种较有效的方法，如设计、安装合理，降噪量

可达20dB (A)。

2滚筒剥皮机

滚筒剥皮机是借助于原木相互摩擦以及与滚筒壁相互撞击而达到剥皮作用的，因此产生强烈的噪声。一般滚筒剥皮机噪声高达110～120dB(A)，是造纸企业最大的噪声源。目前瑞典和挪威的很多工厂都在使用内表面覆以橡胶的剥皮滚筒，这不仅保证吸收噪声，而且由于减少设备的磨损，延长了滚筒使用的期限。没有树皮排出孔的滚筒噪声强度相对较小。橡胶衬里可降低噪声10dB(A)左右，当滚筒外表面使用吸声材料时，可保证噪声值低于90dB(A)以下。

3削片机

削片机工作时，出于木片和刀片的撞击、空气的流动和设备各部件的振动，都会产生噪声。木材削片时，产生强烈的冲击，因此，削片机入口必须安装消声器或带切口的橡胶护板。为消除外壳振动产生的噪声，在外壳各部分之间采用弹性连接的隔声措施是必需的。

4风机

输送木片的风机工作叶轮产生空气动力性噪声，可在风机的入口安装消声器。

5其他设备

高速纸机，应安装在单独的基础上，并用弹性垫层把它和建筑结构分离开。复卷机以及真空泵等都可产生高强度噪声，也应采取隔振降噪措施。

(二)隔声与吸声措施

为给操作人员创造一个良好的工作环境，对集控室和各岗位操作室均应进行隔声处理。

噪声防治在建筑设计上采取的基本措施是隔音和吸音。特别是隔音效果更好，一般30cm以上厚度的实心砖墙隔离消音效果可达40dB(A);玻璃窗隔声，单层为20dB(A)，双层为37dB(A);隔声门为27dB(A)左右。集控室应设置门斗(声闸)，并在墙面和天棚采用吸声材料贴面。空调系统采用集中式空调，送风系统、回风系统均应设消音器。可使室内噪声降至70dB(A)以下。

凡需设专人值班的地方，均应设隔音值班室，确保室内噪声控制在70dB (A)以下。

(三)管理措施

噪声控制效果的维持，很大程度上取决于对设备的维护与管理，因此对职业卫生防护设施应有专人管理、及时维修。

从造纸行业的职业病危害控制效果实测数据来看，噪声作业点超标现象仍普遍存在，噪声危害控制仍有待加强，尤其以备料工序、纸浆工序和抄纸工序最为显著。因此，应加强个人防护。按照国家有关规定，进入噪声强度高于85dB(A)工作场所的人员配戴弹性耳塞或耳罩是十分必要的。