为预防、控制和消除职业病危害, 识别、分析、评价建设项目可能产生的职业病危害因素, 确定建设项目在职业病防治方面的可行性, 并为建设项目提供必要的职业病危害防护对策和建议, 我们受某大型水电设备公司委托, 为该公司大型水电设备联合厂房进行职业病危害控制效果评价, 现将评价结果报告如下:

1 对象和方法

1.1 对象

某大型水电设备联合厂房建设项目。

1.2 评价的范围和内容

针对联合厂房内定子磁极作业区、线圈作业区、总装配作业区、金加工作业区、焊接作业区、辅助生产区进行职业病危害控制效果评价。依据《建设项目职业病危害评价规范》[1]要求, 评价内容是选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害因素和危害程度及对劳动者健康的影响、职业病危害防护设施及效果、辅助用室基本卫生要求、应急救援、个人使用的职业病防护用品、职业卫生管理等。

1.3 评价的方法和程序

采用现场调查法、检测检验法和检查表法相结合的原则进行综合评价。评价程序按《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》( 征求意见稿) 进行。

2 结果

2.1 职业病危害因素

该建设项目在生产过程中可能产生和存在的职业病危害因素有锰、一氧化碳、臭氧、苯、甲苯、二甲苯、汽油、丙酮、乙酸乙酯、氮氧化物、甲醛、电焊尘、金属尘、玻璃棉尘、其他类粉尘、噪声、紫外线等。按上列职业病危害因素特性, 该建设项目属严重职业病危害项目。

2.2 选址、总体布局、设备布局和建筑卫生学该项目选址较合理, 基本符合国家现行相关法规和标准[2], 符合城乡规划; 该项目平面布置办公用房在生产厂房的东北角, 基本按照厂前区内设置办公用房,生产区内布置生产车间和辅助用房的原则, 生产区内设置值班室、更衣室和盥洗室。但由于是大型联合厂房, 污染危害严重的作业区与无危害作业区没有绝对分开。该项目采光[3]和照明[4]均符合国家相关卫生标准。

2.3 职业病危害防护措施[5, 6]

2.3.1 防毒设施

项目的局部通风排毒系统、车间机械通风、油化库、霞普气站、化学品管理等防毒措施基本合理有效。

2.3.2 防尘措施

项目屋顶配有大功率风机, 粉尘大的作业岗位配有岗位风机, 焊接作业区配有单机除尘器。

2.3.3 防噪声措施

项目除选用高效、低噪声设备外, 并在设备安装时采取减震降噪措施: 在风机进出口安装消声器, 基础减振以及机房隔声等; 并同时采取了以下降噪措施: 1) 在新厂房内设置高度为3.2 米的隔吸声屏障。2) 在噪声严重作业区设置若干可移动的隔吸声屏障。3) 行车上面设计悬挂式浮云式空间吸声体。4) 对新厂房局部彩钢内侧墙面做吸声处理, 以降低混响声及直达声的影响。经以上治理, 混响时间有所下降, 平均噪声也有所降低。

2.3.4 防紫外线措施

按紫外线防护要求, 制成若干移动屏障, 防止紫外线对室外岗位人员的影响。

2.4 卫生辅助设施

项目卫生辅助设施基本合理有效。

2.5 个体防护措施

项目个人防护措施合理。

2.6 应急救援措施

参照国家安全生产管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则( 单位) 版》[7(] 安监管危化字[2004]43 号文) 的要求, 有17 个要素必须编入项目应急救援措施的框架, 按照检查结果, 还需从6 个方面加强。

2.7 职业卫生管理措施

根据检查结果, 除移动式单机除尘器未按操作规程进行操作, 以至烟尘检测达不到国家卫生标准外, 该项目职业卫生管理制度比较完善。

2.8 职业健康检查

本项目2005 年共有202 名生产一线职工进行了职业病体检。有4 名职工体检时发现白细胞减少, 为苯、甲苯、二甲苯作业的作业禁忌证, 已调离原工作岗位。噪声作业者经听力检查发现33 名职工有不同程度的听力下降, 此33 名职工按GBZ49- 2002《职业性听力损伤诊断标准》[8]属观察对象, 已按体检单位提出的处理意见加强防护, 对症治疗。有2 名职工有噪声作业禁忌证, 已调离原工作岗位。

2.9 职业病危害防护设施的控制效果见表1

同时监测了线圈作业区的新风量, 新风量达到了国家相关卫生标准; 也监测了油漆房的控制风速, 共监测5 个点, 达到国家相关卫生标准[9]3 个点。

3 讨论

3.1 结论

经过综合分析和检查, 项目对《职业病危害预评价报告书》和在设计阶段卫生行政部门提出应采取的职业病危害控制措施要求, 在建设中逐条与建设项目进行同步配套建设, 基本落实了各项职业病防护设施; 但所有作业区同处一联合厂房在设计上就存在缺陷, 故职业卫生管理措施还需完善。该建设项目在选址、建筑卫生学、职业卫生管理、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、应急救援、职业健康监护等方面的建设和管理已基本符合国家职业卫生法律法规和标准的要求。

3.2 分析和建议

本节着重讨论本项目职业危害比较严重的烟尘和噪声。

检测电焊烟尘超标严重, 我们对超标原因进行分析认为: 该项目电焊烟尘作业点多且密集; 电焊烟尘比重大, 不易经风机排除; 移动式单机除尘器没有真正起到捕集烟尘的效果。电焊烟尘超标严重应引起公司重视, 建议采取以下措施:( 1) 移动式单机除尘器应定时定人保养。( 2) 加强管理, 规范操作, 特别是单机除尘器使用的培训。( 3) 经检测移动式单机除尘器吸风罩的控制风速为0.7 m/s,如经( 1) 、( 2) 两种措施处理烟尘, 检测值还不能达到国家有关标准, 则可以更换控制风速更大的移动式单机除尘器。( 4) 加强个人防护。项目主要噪声源为设备运转、喷砂房、气保焊、碳弧气刨、空压机噪声等。项目除选用高效、低噪声设备外, 应在设备安装时采取减震降噪措施; 并同时采取综合性和局部的降噪措施, 虽然平均噪声有所降低, 但检测结果仍有多个检测点噪声超标, 分析原因主要是联合厂房设计存在缺陷, 作业区与作业区之间没有全面隔离, 局部较强噪声影响了整个厂房, 所以该项目对噪声的防护应引起该公司的重视。如工艺要求确实对噪声无法处理时, 则应加强个体防护。