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电弧炉炼钢职业卫生评价中主要防护措施及效果的识别

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(一)防尘措施

1电炉除尘系统

电炉在生产过程中,产生大量含尘高温烟气,严重污染车间及周边环境。为了改善环境条件,将电炉生产过程产生的一次烟气、二次烟气进行有效地捕集,宜设置电炉除尘系统。钢铁厂多采用电炉四孔排烟加屋面罩的捕集方式,即用电炉四孔排烟弯管捕集电炉一次烟气;用屋面罩捕集电炉二次烟气。

2LF炉、散状材料除尘系统

LF炉在冶炼期间产生含尘高温烟气,电炉、LF炉所需散状材料如铁合金、石灰材料等在转运加料过程中产生大量含尘空气,严重污染环境。为改善操作及环境条件,应合设一套除尘系统。LF炉产生的含尘高温烟气由炉盖排烟罩捕集。为了排除散状材料上料时料仓及各处转运点散发的粉尘,应考虑在卸料点、料仓、转运点设置密闭罩抽风收尘。

LF炉抽出的烟气与来自散状材料的含尘气体混合后(混合后烟气温度为85℃左右)进入长袋脉冲除尘器,净化后的烟气经除尘引风机送入烟囱排入大气。烟气排放含尘浓度≤80mg/m3。除尘器灰斗内收集的粉尘经卸灰阀、埋刮板输送机输送到与电炉除尘系统共用的储灰仓,定期用汽车运走。

(二)防噪措施

在设备选型、采购过程中,应选择低噪达标、符合噪声卫生设计要求的生产设备。

对高噪声的设备和部位应采取隔声措施,以防止对相邻作业岗位污染。对各种大型除尘系统的除尘风机、引风机设专用风机房,并做隔声降噪处理。如风机设减振垫,出口设有消声器,使风机房外噪声≤85dB(A)。水处理循环系统的水泵均设有专用泵房,水泵出口设橡胶软接头,操作室设隔声门窗,使室内噪声≤70dB(A)。对电炉、LF 炉的冶炼噪声,采取对主操作室设隔声门窗,使室内噪声≤70dB(A)。

铸机生产线上的噪声,由于噪声源多,难以治理,因此可采用滚动轴承减少噪声。主操作室设隔声门窗,使室内噪声≤70dB(A)。同时提高自控水平,减少工人在噪声环境中的工作时间。对必须在噪声环境中工作的操作人员,可配戴防噪耳塞。

空压站应优先选择带隔声罩的螺杆式空压机,站内设隔声值班操作室,减轻噪声对操作工人的影响。

从现场检测资料来看,电炉前、火切机、连铸机等岗位噪声强度较大,并多有超标现象。因此对上述设备或工作场所噪声的治理问题应给予高度重视。并对噪声值高于85dB(A)的工作场所均应要求作业人员配戴防噪耳塞或耳罩。如果噪声作业人员能正确配戴耳塞,可有效地减少噪声对工人听力的损害。

(三)高温防暑降温措施

在高温操作点应设置局部通风。产生余热的公用设施设置通风换气设施。工艺操作及设备对室温有要求的生产用房设置分散式空调,如在电炉操作室、调度室、LF/LD炉操作室、上料系统操作室、连铸操作室、除尘操作室、电气楼值班室控制室、水处理系统电气值班室等对室内温度有要求的房间设置分散式空调。对蒸汽管道采用憎水珍珠岩保温材料管,该材料防雨、防潮,保温外层不需加镀锌板,可起保温、隔热作用。车间采用机械通风装置;参照《工业企业卫生设计标准》(GBZ1—2002)设置天窗;合理布置热源的位置等。采取以上高温防暑降温措施后,有利于降低车间温度。另外,在生产任务紧张时,钢包尚未完全冷却,或需维修、筑炉时,应加强局部操作点机械通风的力度,做好个体防护工作,缩短现场工作时间。

(四)电离辐射和电磁辐射防护措施

结晶器电磁搅拌存在γ射线(137铯)。若钢水液面计采用侧推内装式结构,137铯放射源与铅屏蔽块组合为整体的源盒,从结晶器侧面推入结晶器水箱内的源盒装置中。放射源面对结晶器铜管对面的接受器进行照射,54mm厚铅屏蔽块处于操作人员与放射源之间,可有效降低137铯的辐射水平。铅盒上设置操作杆,加长了拆装放射源时操作人员与放射源之间的距离。源盒操作杆上安装弹簧卡,使源盒在结晶器上快速定位和快速拆装,缩短了源盒的操作时间。源盒从结晶器上取出后装入放射源容器中,对放射源进行全方位屏蔽。电弧炉炉前存在较高照度的紫外辐射,炉前作业工人应配戴符合卫生防护要求的防护面罩、防护眼镜及适宜的防护服和手套,并安排进行炉前轮换作业,缩短接触时间。

(五)化学毒物职业病危害防护措施

对炼钢电炉产生的废气采用第四孔排烟和屋顶烟罩相结合,对电炉熔炼期一次烟气、二次烟气进入长袋脉冲除尘器处理。LF炉烟气由炉盖排烟罩捕集,进入长袋脉冲除尘器处理。铸机二次冷却产生的蒸汽经抽气、排蒸汽风机直接外排。采用机械化和自动化操作,可有效减少职业病危害因素的直接接触时间和强度(浓度)。

若采用水煤气供给烘烤、丙烷气供给连铸切割、天然气供给电炉炉壁烧嘴用气,当燃料管道设备出现泄漏和其他故障时,可能对劳动者带来危害。应加强设备维护和检测,保障燃料管道密闭性能;配备相应的检测设备并开展经常性监测工作;设立煤气、甲烷、丙烷气等泄漏报警装置,并制定一系列应急救援措施。在电炉炼钢、连铸火焰切割、钢包烘烤等处设置机械排风系统,并保证换气次数达到12次/小时。

水处理系统依工艺要求需加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂(水质稳定剂)等。水操作工可能接触到缓蚀剂和阻垢剂等化学药品。若使用阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、杀菌灭藻剂等水处理剂,每种化学药品应设固定加药间。通过仪表自动控

制、密闭加药,并做好室内通风工作,保证加药间的换气次数大于12次/小时。使用次氯酸钠、氯气作为杀菌灭藻剂,则可能还存在次氯酸钠、氯气等危害。若使用氯气,则应对氯气可能产生的职业病危害进行申报,并应制定液氯罐泄漏事故的应急救援预案。炼钢车间氟化物的影响是值得注意的问题。其污染来自电炉冶炼加入萤石(CaF2)CaF2)造渣工序。萤石消耗量增加,气态氟化物逸出量增大,从而导致氟污染。在电炉烟气除尘等卫生防护设施正常运行的情况下,排放的氟化物对周围作业工人不会造成大的影响。

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